津南C150灌浆料价格

1． 基础处理

清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。

2． 确定灌浆方式

根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，由于CGM具有很好的流动性能，一般情况下，用"自重法灌浆"即可，即将浆料直接自模板口灌入，完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间；若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。

3． 支模

根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板支设严密、稳固，以防松动、漏浆。
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XPS保温板与结构层黏结性能试验结果及分析1.1拉伸试验分析随着黏结面积增大，黏结界面的抗拉强度基本相同，表明抗拉强度与黏结面积无关。黏结厚度很小或者很大时，抗拉强度低于.35MPa的试块较多，这是由于黏结层的缺陷在厚度过薄和过厚的情况下容易表现出来，在黏结界面，只要局部应力超过局部强度，破坏就会由此发生，并且迅速扩展到全界面导致终破坏。从试验分析，当拉伸强度大于.35MPa时，XPS板发生破坏；当拉伸强度小于.35MPa时，黏结界面发生破坏。

4． 灌浆料的搅拌

按产品合格证上推荐的水料比确定加水量，拌和用水应采用饮用水，水温以5～40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1～2分钟。采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。

5． 灌浆

灌浆施工时应符合下列要求：

（1）.浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。

（2）.灌浆开始后，连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。

（3）.在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。

（4）.每次灌浆层厚度不宜超过100mm。

（5）.较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以7m为宜。

（6）.灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。

（7）对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时，可在搅拌灌浆料时按总量比1：1加入0.5mm石子，但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。
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（8）.设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。

（9）.在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。

（10）模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

（11）灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。

（12）当设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式，以灌浆施工。

6、养护

津南C150灌浆料价格一般而言，防护效果将石材吸水率降低达75%以上，即为合格;降低85%以上，就算，此时，返碱、白华、泛盐的几率就会大大减低。密封式低密度石材、有裂纹裂隙的石材、砂岩等吸水率高的石材，可采用密封式防护处理。密封防护，也有两种方法。*涂刷密封成膜型防护剂。*采用VD石材封釉技术，以化硅(SiO2)为主要原料，可在表面形成坚硬、致密的封釉层，杜绝水的侵蚀。浸泡式将地面保持干净、干燥，将防护剂足量的倒在石材表面，用刮板摊开，放置1个小时以上，让板材吸足防护剂。