滨海新区灌浆料加水量

1、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。

(视量定制出推尘的间隔时间)推尘时，尘推罩每行要重叠1/4，以防漏推。尘推沾满尘土时，将尘推拿到工作间用用吸尘器吸干净再使用，直到地面完全清洁为止。尘推失去粘尘能力，要重新用静电除尘剂处理，然后才可使用。地面上如有水、污渍、污染要及时用正确的方法清洁干净(以免发生色素污染和病变)然后推尘尘推的持拿：手拿尘推行走时，要注意将尘推罩的一端提起，脏的一面向外。行走时，注意尘推杆不可碰到门框或顶棚灯具。

2、二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模 板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm。

3、混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔径不小于50mm，间距不超过1000mm。

4、水泥基灌浆材料拌和时，应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min，然后加入剩余水量 拌和直至均匀，拌和地点宜靠近灌浆地点。

5、地脚螺栓锚固灌浆：

（1）地脚螺栓成孔时，螺栓孔壁粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、

油污等杂质，灌浆前用水浸泡8～12h，清除孔内积炎。

（2）灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。

（3）将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓的

位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。
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一个采石场的老板甚至别出心裁，把自己采石场的地址写成中文。小型黑金沙荒料的价格在65-95美元/每立方米之间。不过现在销售到的大规格荒料和板材的数量也越来越多了。“黑金沙”花岗岩荒料块石的主要出口港为马德拉斯，将近85%的石材源源不断地从这里运往世界各地。该地区为1万人提供了直接或间接的就业机会。不过黑金沙花岗岩前景虽然很好，但是其中令人担忧的一点是--黑金沙几乎仅仅只依赖一个市场。

6、 设备基础二次灌浆：

（1）灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干 净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1h，清除积水。

（2）二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。

（3）轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工，每段长度不应超过5米。如设备底板具有复杂结构，宜采用压力灌浆。

（4）在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器，助推器沿浆体流动方向的底疗推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。

（5）设备基础灌浆完毕后，宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45° 斜角，如无法进行切边处理的，应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光。
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一种具有环保、防水、保温、节能多种功能，可促使建筑物裂缝自我愈合的复合型涂料，日前在上海研制成功。该产品具有高科技含量、高附加值、高市场容量的“三高”特点，以直由国外垄断市场。上海自主开发的这种产品，包括防火涂料、防水封闭剂、抗渗堵漏、防水保温隔热等系列品种，技术上已达到水平。特别是兼具自组织功能(即可促使建筑物缝自我愈合)的防水封闭剂，已在上海大型展馆、收藏、和城市建设工程上应用，收到了良好的效果。

7、 混凝土结构改造和加固灌浆：

（1）水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。

（2）混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋，将修补区域边缘切成垂直形状。

（3）灌浆前应清除所有有碎石、粉尘或其它杂物，并湿润基层混凝土表面。

（4）将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。

（5）灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。
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8、 施工养护措施：

（1）灌浆时，日平均匀温度不应低于5℃，灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表不便浇水时，可喷洒养护剂。

（2）应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7d。

（3）当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时,养护措施应根据产品要求的方法执行。

（4）冬季施工，工程对强度增长无特殊要求时，灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温度条件养护时不得浇水。

（5）拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时，应采用保温材料覆盖养护。

滨海新区灌浆料加水量不过少数用较具韧性的树脂防护剂是可以不铲除而直接在上面使用的石材背面防护剂进行防护处理的。不过处于成本考量和使用目的的差异（为了加固板材），工厂一般都是使用一些劣质树脂防护剂的。不过日本人有在树脂型防护剂上进行一翻改良。日本人针对树脂被粘接能力特别差这一缺陷，就在树脂上面洒了硅砂，矽砂，白砂等，通过增加机械投锚效来改善树脂防护剂被黏结能力。这样理论上看是可行的，不过实际检测效果却不理想。